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在使用全自動鉆孔機(jī)時的注意事項
文章來源:本站 發(fā)布時間:2018-07-14
本公司(Company)專業(yè)(Specialty)生產(chǎn)(Produce)全自動攻牙機(jī)、全自動鉆孔機(jī)、全自動倒角機(jī)、全自動開槽機(jī)、自動開料機(jī)、器和振動(vibration)盤等自動化設(shè)備(shèbèi)、制造(zhì zào)攻牙機(jī)、鉆孔攻牙組合機(jī)、承接非標(biāo)準(zhǔn)自動化機(jī)械(machinery)設(shè)計(Design)、使原本復(fù)雜繁鎖的工序簡單化、自動化、高效(ɡāo xiào)化,為勞動密集型生產(chǎn)企業(yè)(Enterprise)節(jié)約了大量的人力、物力。全自動鉆孔機(jī)是一種自動化程度較高的自動化專機(jī),它根據(jù)設(shè)定的程序或是指令,自行完成整個操作流程,在很大程度上提高了工程質(zhì)量和效率。
1.把表帶粒裝入下料槽,固定在下料位置(position )。
2.啟動機(jī)器(machine),機(jī)器根據(jù)電腦指令自動從下料槽下料,然后根據(jù)加工(Processing)數(shù)據(jù)(data)一次性完成通孔、盲孔、多孔、高低孔等鉆孔 程序(procedure)。
3.根據(jù)加工(Processing)的表帶粒尺寸大小,加工孔的數(shù)量,加工孔的尺寸,孔到底和到邊的尺寸,制作(Make)固定表帶粒的夾具。自動鉆孔機(jī)作業(yè)時除了鉆盲孔,或者非常高層次板孔位精準(zhǔn)度要求很嚴(yán),用單片鉆之外,通常都以多片鉆。鉆機(jī)是完成鉆進(jìn)施工的主機(jī),它帶動鉆具和鉆頭向地層深部鉆進(jìn),并通過鉆機(jī)上的升降機(jī)來完成起下鉆具和套管、提取巖心、更換鉆頭等輔助工作。鉆孔機(jī)通過對精密部件進(jìn)行鉆孔,來達(dá)到預(yù)期的效果,鉆孔機(jī)有半自動鉆孔機(jī)和全自動鉆孔機(jī),隨著人力資源成本的增加;大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時代的發(fā)展,自動鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升,采用全自動鉆孔機(jī)對各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢明顯。
4.加工(Processing)過程(process)中,遇到卡料,缺料,機(jī)器(machine)會馬上報警,并停止工作(job),等待處理(processing)。
5.加工(Processing)過程(process)中,鉆嘴不鋒利時,機(jī)器(machine)也會即時報警,通知更換鉆嘴。
6.加工(Processing)完畢,表帶粒通過自動退料裝置(device)退出,同時下料裝置(device)把新的表帶粒裝入固定夾具,重新開始加工。
在使用(use)全自動鉆孔機(jī)時的注意(attention)事項有:
1.把表帶粒裝入下料槽,固定在下料位置(position )。
2.啟動機(jī)器(machine),機(jī)器根據(jù)電腦指令自動從下料槽下料,然后根據(jù)加工(Processing)數(shù)據(jù)(data)一次性完成通孔、盲孔、多孔、高低孔等鉆孔 程序(procedure)。
3.根據(jù)加工(Processing)的表帶粒尺寸大小,加工孔的數(shù)量,加工孔的尺寸,孔到底和到邊的尺寸,制作(Make)固定表帶粒的夾具。自動鉆孔機(jī)作業(yè)時除了鉆盲孔,或者非常高層次板孔位精準(zhǔn)度要求很嚴(yán),用單片鉆之外,通常都以多片鉆。鉆機(jī)是完成鉆進(jìn)施工的主機(jī),它帶動鉆具和鉆頭向地層深部鉆進(jìn),并通過鉆機(jī)上的升降機(jī)來完成起下鉆具和套管、提取巖心、更換鉆頭等輔助工作。鉆孔機(jī)通過對精密部件進(jìn)行鉆孔,來達(dá)到預(yù)期的效果,鉆孔機(jī)有半自動鉆孔機(jī)和全自動鉆孔機(jī),隨著人力資源成本的增加;大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時代的發(fā)展,自動鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升,采用全自動鉆孔機(jī)對各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢明顯。
4.加工(Processing)過程(process)中,遇到卡料,缺料,機(jī)器(machine)會馬上報警,并停止工作(job),等待處理(processing)。
5.加工(Processing)過程(process)中,鉆嘴不鋒利時,機(jī)器(machine)也會即時報警,通知更換鉆嘴。
6.加工(Processing)完畢,表帶粒通過自動退料裝置(device)退出,同時下料裝置(device)把新的表帶粒裝入固定夾具,重新開始加工。
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